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塑封電機(jī)結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn)

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[導(dǎo)讀:]塑封電機(jī)由塑封定子、軸、轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋及熱保護(hù)器、引出線、插座等組成。塑封電機(jī)的定子鐵芯系兩個(gè)半圓鐵芯拼合成一個(gè)整圓而制成。半圓型鐵芯則是用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片在高速沖床上用硬質(zhì)合金級進(jìn)模沖制成型,再經(jīng)FASTEC或VICS自扣鐵芯沖制迭壓成半圓型鐵芯的。半圓型鐵芯制成后用兩個(gè)半圓形的絕緣護(hù)套分別從半圓型鐵芯兩端套上,然后再繞線,拼合,即可塑封。塑封時(shí)先把嵌好線圈的定子鐵芯和引出線等裝入注塑的金屬模中,然后注塑成型。塑封電機(jī)半圓型鐵芯結(jié)構(gòu)拼合方式有3種:①日本東芝公司采用的焊接結(jié)構(gòu),兩個(gè)半圓型鐵芯繞..

塑封電機(jī)由塑封定子、軸、轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋及熱保護(hù)器、引出線、插座等組成。塑封電機(jī)的定子鐵芯系兩個(gè)半圓鐵芯拼合成一個(gè)整圓而制成。半圓型鐵芯則是用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片在高速沖床上用硬質(zhì)合金級進(jìn)模沖制成型,再經(jīng)FASTEC或VICS自扣鐵芯沖制迭壓成半圓型鐵芯的。半圓型鐵芯制成后用兩個(gè)半圓形的絕緣護(hù)套分別從半圓型鐵芯兩端套上,然后再繞線,拼合,即可塑封。塑封時(shí)先把嵌好線圈的定子鐵芯和引出線等裝入注塑的金屬模中,然后注塑成型。

塑封電機(jī)半圓型鐵芯結(jié)構(gòu)拼合方式有3種:

①日本東芝公司采用的焊接結(jié)構(gòu),兩個(gè)半圓型鐵芯繞完線后,采用氬弧焊焊接使兩個(gè)半圓型鐵芯形成整圓。注意須采用專用夾具以確保繞組不受損傷,以免引起匝間短路或擊穿等。

②日本松下公司采用的分半鐵芯扣合結(jié)構(gòu),就是扣合后注塑,使兩個(gè)半圓成為一個(gè)整體。但要注意不能錯位且塑料不得進(jìn)入結(jié)合面處。

③日本草津電機(jī)株式會社采用壓合結(jié)構(gòu),即在結(jié)合面上分別有相對應(yīng)的凸凹部 ,把二者壓合在一起,使之緊密配合。要求沖片具有較高的加工精度 ,同時(shí)鐵芯迭壓精度要高。

塑封電機(jī)的定子繞組為環(huán)形螺旋管式,用微機(jī)控制的環(huán)形螺旋式電機(jī)定子繞線機(jī)和專用夾具,將漆包線直接高速盤繞在半圓形定子鐵芯上。因繞線轉(zhuǎn)速高達(dá)2500rpm,故要求漆包線質(zhì)量穩(wěn)定,線的塑性、強(qiáng)度、漆膜牢固度等在繞制拉力作用下不得破壞;線的排列要緊密均勻,以免產(chǎn)生匝間短路或?qū)Φ負(fù)舸?;繞好線拼成整圓時(shí),各線圈及主副繞組間的接線要正確無誤;線間的連接處均需套上絕緣漆管并包扎牢固,以防被拉斷。

塑封電機(jī)使用一種新型熱固性塑料,要求性能優(yōu)良,成型工藝性好,固化速度快且脫模容易。熱固性塑料在熱態(tài)下固化,在高溫下使用不變形不損壞,主要有不飽和聚脂樹脂型和環(huán)氧樹脂型。在使用時(shí)還要加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、脫膜劑、染色劑、固化和固化促進(jìn)劑、抗老化劑、抗靜電劑、抗火焰劑等。

塑封電機(jī)與普通電機(jī)相比有如下優(yōu)點(diǎn):

①外形美觀,體積小,重量輕,機(jī)身長度和重量比金屬外殼電機(jī)均減小25%左右。且裝配方便,適用大批量自動化生產(chǎn)。

②噪聲低。由于采用對稱同心囊封定子鐵芯和塑型結(jié)構(gòu),從而提高了定子的剛度,降低了噪聲;在工頻電源下塑封電機(jī)比剛殼電機(jī)的聲壓強(qiáng)度降低7分貝;在變頻電源下則降低了9分貝等。

③振動小。因?yàn)殡姍C(jī)定子已成為一個(gè)整體,轉(zhuǎn)子的不平衡量小了振動的產(chǎn)生。④電機(jī)的絕緣性能好。如 日本三菱公司的塑封電機(jī)的注塑定子與浸漆定子浸水試驗(yàn)后,前者的絕緣性能一直保持在10~10Ω,而后者卻立即降至10Ω以下,兩者的電暈放電特性比較,注塑絕緣后的電暈開始電壓(CSV)是浸漆絕緣前的1.3倍,而浸漆絕緣后是浸漆絕緣前的1.1倍。此外塑封電機(jī)還具有耐腐蝕、耐潮濕、耐高溫等特點(diǎn);電機(jī)比普通電機(jī)可節(jié)電10%左右。塑封電機(jī)一系列的優(yōu)點(diǎn)使其在家用電器中獲得了廣泛應(yīng)用。

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